滾筒輸送機自動噴砂機的工作原理

滾筒輸送機自動噴砂機是工件表面噴砂常用的噴砂裝置。 工作原理如下：

工件處理：首先，將待加工的工件通過輸送機送入噴砂室。 輸送機可用作滾筒、皮帶或鏈條，將工件平穩地輸送到噴砂區域。

噴砂室：噴砂室是噴砂工藝的主要區域。 它通常是乙個封閉的腔室，帶有可調節的進出門，以控制工件的進出。

噴砂系統：噴砂室配有噴砂系統，包括壓縮空氣和磨料**系統。 壓縮空氣通過噴嘴產生高速氣流，將磨料從噴砂室下方的磨料倉中抽出，並將其噴灑到工件表面。

噴砂效果：高速氣流將磨料帶到工件表面，達到噴砂效果。 磨料的選擇可根據工件材料和加工要求確定，常見的磨料有石英砂、玻璃珠、鋼丸等。

完全噴砂：工件在噴砂室內經噴砂系統加工一定時間後，磨料、汙垢、氧化層等受到衝擊並拋落。 噴砂完成後，工件通過卸料門離開噴砂室。

卸料和收集：加工後的工件由輸送機送出噴砂室，進入下一道工序。 同時，噴砂室中的汙垢和磨料通過排放系統進行收集和處理，以便回收利用。

一般來說，滾筒輸送機自動噴砂機通過輸送裝置將工件送入噴砂室，並利用噴砂系統產生高速氣流和磨料衝擊和拋擲工件表面，以達到噴砂效果。 噴砂室中的汙垢和磨料通過收集系統進行處理，同時噴砂工件繼續輸送。 這種噴砂機具有自動化操作、高效加工和回收利用的特點，廣泛應用於工業生產中的表面處理領域。

噴砂機廠家