GH4099合金通常具有以下一些機械效能特點：1高溫下抗拉強度高，在600攝氏度以上仍能保持良好的強度效能。 2.屈服強度：該合金具有良好的屈服強度，能夠承受較大的應力而不會發生塑性變形。 3.伸長率：在高溫下具有一定的延展性，並能在一定程度上發生塑性變形。 4.硬度：合金通常具有高硬度，並且耐劃傷和耐磨。 5.疲勞強度：在高溫和高應力條件下，具有一定的疲勞強度和良好的耐久性。 6.韌性：合金具有一定的韌性，在受到衝擊或振動時能夠保持穩定的效能。
化學成分如下：- 鎳（Ni）：含約50-55%的鎳， - 鉻（Cr）：含約15-21%的鉻， - 鉬（Mo）：含約6-10%的鉬， - 鎢（W）：含約1-4%的鎢， - 鐵（Fe）：合金中的基本元素之一， - 碳（C）：含約008-0.15%碳-錳（Mn）：含約05-2%錳，-矽（Si）：含約02-0.6%矽-鈮（Nb）：含約05-1.5%鈮，-鋁（Al）：含約08-1.5%鋁，
它具有良好的耐高溫效能，具體體現在以下幾個方面： 1在高溫環境下能保持較高的強度和硬度，能承受較大的應力和載荷，不易變形斷裂。 2.合金中的鉻、鋁、矽等元素可以形成緻密的氧化物保護層，能有效防止氧氣的侵蝕和氧化，提高合金的耐高溫性。 3.它具有良好的抗蠕變性，即在高溫和持續應力的作用下，能保持良好的穩定性和形狀保持性，延長材料的使用壽命。 4.熱膨脹係數匹配：合金的熱膨脹係數與一些常見的金屬基體（如鋼和鋁）相匹配，以減少高溫環境下熱膨脹不匹配引起的應力和變形。 5.抗熱疲勞性：該合金具有良好的抗熱疲勞效能，即在高溫下受到迴圈熱應力時能保持良好的效能和壽命。
主要應用於航空航天和能源領域，特別是高溫和腐蝕性環境中的結構零部件。 以下是一些主要應用領域：1航空航天用於製造航空發動機中的高溫結構部件，如渦輪葉片、燃燒室襯套等。 2.合金用於製造燃氣輪機的高溫部件，如燃燒室、渦輪機等。 3.可用於石油化工領域一些要求耐腐蝕和高溫效能的裝置，如化肥、石油煉製裝置等。 4.合金還可用於風力發電的關鍵部件，例如風力渦輪機的葉片和軸承。 5.它還用於製造核工業中一些核反應堆和相關裝置的零件，如核反應堆壓力容器、核燃料裝置等。