1973年，世界上第一部商用手機問世，如今，手機早已走進千家萬戶，成為生活中不可或缺的電子產品。 手機通訊也從2G和3G時代發展到今天的4G和5G時代。 在杭州，5G智慧型模組正在成為杭州“新基建”時代的焦點，一批批杭州製造的5G模組產品正走向全球產業鏈的終端客戶。
有這樣一家公司，打造了以4G和5G通訊模組產品為核心的智慧型工廠，每月可生產180萬個5G模組，整體產業規模可達50億元以上，填補了杭州5G基礎核心零部件產業的空白。 它就是碩格智慧型科技***簡稱碩格智慧型）。
搶抓機遇，穩紮實鋪好智慧型之路
碩格智慧型以打造專業的電子智慧型製造服務商為使命，是西湖電子與美格智慧型共同打造的高階智慧型製造工廠，專業從事4G和5G資料傳輸模組、智慧型支付、汽車電子終端、數字音訊、安防監控裝置等產品的加工生產， 服務於華為、中普康、宇視科技、迅達、螞蟻金服、Foretek等知名企業。
面對數位化轉型這個必答的問題，從建廠之初，碩格智慧型就將智慧型化、數位化、自動化賦能生產刻進了“骨髓”，引進了22條具有世界先進水平萬級淨化標準的SMT貼片生產線，建成了組裝、檢測無塵自動化生產車間， 智慧型倉儲物流系統，以及防水防塵、環保ORT、環保材料、失效分析、零部件可靠性等檢測實驗室。
同時，針對5G模組生產自動化率高、資訊保安要求高的特點，引入摩爾數N2.MES製造執行系統（簡稱N2.）MES）、Wisbi智慧型分析系統，建立精益、智慧型、柔性化的全生產過程控制系統，穩步布局工廠智慧型化之路。
如今，碩格智慧型已入選浙江省省級數智造車間、杭州“未來工廠”培育企業、製造業數位化轉型專案倉儲企業，軟硬體實力已進入杭州先進製造業第一方陣。
數智賦能，迎接5G發展新浪潮
走進碩歌智慧型的智慧型工廠，全自動化SMT生產線在技術人員的控制下全速運轉，上料、裝配、檢驗、運輸等各個環節井然有序，每一件產品在加工過程中逐漸露出真面目。 從倉儲物流到質量管理，再到工廠運營，碩格智慧型已通過N2MES進一步提公升企業管理效率，實現產品全過程追溯管理，提公升智慧型工廠“智慧型生產力”。
廠內智慧型倉儲
匯入 n2MES後，碩格智慧型實行JIT生產拉送模式，在產線生產過程中，倉庫管理員可根據產線的實時生產進度進行實時物料配送，總倉庫直接線上下發物料，14條SMT生產線，僅2名配料人員，倉庫管理人員精簡40%。
當新工單上線時，實施第一批物料的分發，通過智慧型貨架應用，乙個工單的準備速度從最早需要提前一天準備物料，到現在可以提前10分鐘線上分發整個物料， 大大提高了效率。此外，通過條形碼實現物料精細化管理，實現先進先出、溼敏裝置，物料萬無一失，有效控制物料質量。 生產線上庫存量最少，當同一客戶的產品在多條生產線上時，物料配送次數在80%以上，轉換速度和生產效率大大提高。
全質量可追溯性
在產品質量控制方面，n2MES實時採集生產、裝置、倉儲資料，將計畫、排程、產能、人員、物料等資訊互聯互通，幫助管理人員實時了解產線狀態。 通過預警功能，將超標不良率、停機預警等資訊及時推送給相關人員，生產效率全面提公升10%。
另一方面，n2MES實現產品溯源與貼片機的實時對接，生產過程全過程萬無一失，防錯。 它可以深入追溯每一塊材料、每乙個噴嘴，甚至每塊板上的每乙個桶，並實現裝配環節、SN號和Mei號的唯一性，從而確保工藝質量造成的返工成本降低50%以上。
高效的工廠運營
倉儲物流和質量追溯只是乙個製造工廠中的兩個環節，它們的效率不足以帶動整個鏈條的效率。 在碩格智慧型看來，智慧型製造不僅是製造過程的智慧型化，更是人、機、材料、方法全鏈條的智慧型化。
為此，碩格智慧型讓生產現場透明化，圍繞訂單、成本、質量等核心場景要素構建視覺化管理平台，幫助企業實現生產全過程的端到端可視、分析、智慧型化，協助管理者數位化內控、運營決策，實現產線全方位的高效協同。
此外，通過 n2MES可以直觀地展示處理客戶工廠審核的介面，乙個介面可以回答客戶進行工廠審核所需的所有審核條款，大大提高了大客戶工廠審核的通過率和獲得高附加值、高難度產品生產訂單的能力，增強了企業的競爭力。
當然，這些只是碩閣智慧型工廠的乙個方面。 接下來，碩格智慧型正著力打造杭州高品質自動化、數位化智慧型製造工廠，摩爾元數將繼續攜手碩格智慧型，助力其成為華東地區“智慧型化”製造的代表性新標桿！