60Si2mna鋼作為一種特殊的彈簧鋼，與國外同類型鋼S5（也用作冷作模具鋼）具有相似的特性。 該鋼種具有顯著的高屈服強度、高疲勞極限和良好的塑性，同時具有成本低、熱處理工藝簡單等優點，使其廣泛應用於衝擊工具、模具等領域的製造。 特別是在標準件行業，常用於製造冷鐓模衝頭、螺母冷鐓模、冷沖模等關鍵部件。
60Si2Mna鋼具有較高的強度和韌性，回火穩定性好，但耐磨性略有不足，淬透性不優。 由於其矽含量高，具有一定的石墨化傾向和對脫碳的高敏感性。 這些特性使得有必要在應用過程中特別注意防止這些問題，以確保最佳效能。
60Si2mna的化學成分符合GB T1222-2007標準，各組分含量如下：
碳 （c）： 056-0.64%
矽 （Si）： 160-2.00%
錳 （百萬）： 060-0.90%
鉻 （cr）： 0035%
磷 （p）： 0030%
硫含量： 030%
鎳 （Ni）： 035%
銅 （cu）： 025%
60si2mNa彈簧鋼臨界點。
ac1≈755℃，ac3≈810℃，ar1≈700℃，ar3≈770℃,ms≈305℃。
60Si2mnA彈簧鋼的熱處理工藝。
1.準備熱處理。
1）常規球化退火不易使鋼中的片狀珠光體球化，因此很少使用。
2）快速球化退火：加熱溫度為850°C，油冷淬;等溫球化溫度為790°C，保溫時間為25min淬火至680°C，保溫1h;爐子冷卻到500攝氏度。 可獲得球形珠光體。
3）正火：加熱溫度為830 860，風冷，硬度為254hbs。
4）高溫回火，溫度為640-680，風冷。
2.淬火和回火。
1）常規熱處理工藝：淬火溫度為840 870，油冷，硬度為60 62HRC。回火溫度一般為200-350°C，但必須避開300°C左右的回火脆性區。 回火溫度（）為100 200 300 400 500 550 600 650，硬度（HRC）為60 58 56 51 43 38 33 29。 [注：860油淬火，回火2h。 在此溫度下應避免回火。 ]