要評估混凝土攪拌站是否好，這需要從多個方面考慮。 或許從單方面的角度來看，對於老闆來說，是能保證生產效率、帶來經濟效益的好裝置，而對於操作人員來說，是操作方便、維修率低、易於維護的好裝置。 在我看來，保證裝置的穩定執行非常重要，關鍵是要以人為本。 筆者結合自身的經驗和體會，對具體裝置存在的問題做乙個總體分析，希望對大家有所幫助。
混凝土裝置出廠時，使用方便，不能完全定義為好產品，短期執行穩定易做，背後的原因很簡單，在單一的環境中，其變數是有限的，很容易處理，如果時間延長， 5年、10年、20年，有多個不確定的客戶使用，原材料在變化，機械會磨損和腐蝕，然後，變數會呈幾何級數增長，在這種大變數的情況下，產品的穩定性將經受嚴峻的考驗。
或許，假設乙個小概率事件在一定條件下變成高概率事件，而解決穩定性問題的有效手段就是長期認真深入思考，反覆試錯，完成積累。
我們將其分為3個階段，設計，製造和使用。 設計和製造完全掌握在製造商手中，使用是製造商和客戶之間的互動。
製造商不可能完全控制情況，最壞的情況是客戶不講道理，以破壞性的方式使用產品，這種情況很少見另一方面，客戶很少聽從製造商，認為他們的員工不好。
在大多數情況下，如果製造商的設計理念是以人為本、做工精良、服務至上，客戶會自覺地與製造商作為合作夥伴進行合作和溝通相反，客戶濫用裝置並打破罐子。 一旦客戶對產品不滿意，第一次打仗，關係仗就成了唯一的銷售手段，在某種程度上，穩定就是產品的一切。
這個問題是最容易被忽視的，幾乎沒有人提到它，普遍關注的是它是否符合國家標準、行業標準。 然而，事實是，所有的效能，包括穩定性，都是建立在資料的真實性之上的，“真相”永遠無法獲得，而是可以慢慢接近，而且，尋求真相是通常沒有人喜歡的苦行僧。
大自然遊戲規則的奧秘也在這裡，這是長期做好產品的必由之路，當今世界的偉大企業（製造業），如果不考慮他們的營銷方式（人為因素），從企業的核心（科技基礎）來看，沒有例外， 他們的力量恰好是他們對自然規律的深刻理解和執行，即求真。
對於行業來說，如何獲取真實資料始終是乙個難題，而目前的現實是，裝置越好，資料越真實，反之亦然。
無一例外，在所有同行的產品廣告中都有一句話是“測量精度高”，其實這句話是給外行聽的。
內部人士的說法應該是這樣的，測量精度的決定因素是什麼？
如何控制這些因素？
精度分布範圍為**？
精確和比例的精神是如何運作的？
如何實現精度的長期穩定性？
看似簡單的問題背後，蘊含著非常複雜的科學精神，可以說，這些問題沒有標準答案，這才是產品能夠改進的根本原因。
如果某件事是完美的，它的死亡就近了。
絕大多數客戶比所有其他效能更關心這個指標，但這個問題是最簡單、技術最少的，最大的好處是客戶可以更快地賺錢。
效率涉及幾個方面，裝置的工藝設計和製造水平，控制系統的協調程度，原材料的適應性以及客戶排程的水平（這必須由網路管理系統或所謂的“ERP”支援）。
但話又說回來，如果製造端的工藝設計存在缺陷，其他步驟實際改進的空間有限，事實上，大多數製造商都沒有通過這個障礙。
這個問題是關於客戶的感受，其實客戶對攪拌站的評價大多都是基於這種感受，有其合理的一面，也有不合理的一面。 這是人性的基本點，總是想用最簡單的動作來達到最好的效果，好的一面是讓產品更符合實際使用要求，不好的一面是為了簡單而濫用。 對於廠家來說，這是很難把握的，也就是說，可操作性不僅是科學問題，更是藝術問題，平衡需要人文層面。
事實上，實際存在的問題遠不止這五個，我只是部分列舉了它們。
最後，做乙個令人不快的差距比較，首先以30-50年前日本同行裝置的設計水平為參考標準。
國內設計水平大致可以分為兩個等級，乙個接近0分，乙個低於0分。
設計水平接近0分，使裝置能保證基本穩定，生產出混凝土，即表面現象的抄襲成功。 可以猜到，分數低於0的人連表面現象都抄不出來，旁邊沒有機械師，裝置隨時可能發生故障。