液態水溶肥含有氮、磷、鉀等多種營養物質，以及鐵、錳、鋅、銅、鈣、硼、鉬、鎂等中微量元素。 肥料的具體形式有氨基酸水溶肥、黃腐酸鉀水溶肥、元素含量高的水溶性肥料等。 液態水溶肥自動生產線裝置主要由配料螯合系統、輸送過濾暫存系統和成品灌裝碼垛系統組成。
1.本系統採用無塵進料裝置，可同時進料多種原料。
2.原料粉碎、微量元素粉碎、預混。
3.系統根據設定的配方自動分批。
4.刮板輸送機將準備好的粉體原料分別進入每個反應釜中，液體原料通過幫浦輸送，流量計量進入反應釜。
2.螯合系統。
1.反應釜具有加熱、攪拌、剪下、分散等功能。
2.螯合時間和溫度可根據要求設定。
3.該裝置包含溫度顯示器和液位顯示器。
4.加熱方式：電加熱、蒸汽加熱和迴圈熱水加熱等。
3.輸送過濾臨時系統。
1.液體原料和成品輸送。
2.不溶性固體原料雜質過濾。
3.過濾後，將成品材料儲存起來進行灌裝。
裝瓶線。
1.該生產線適用於流體計量灌裝，自動完成進瓶、定位、灌裝、出瓶、封蓋、鋁箔封口、貼標、打碼、包裝、碼垛等一系列操作。
2.本機採用PLC自動控制系統，觸控螢幕進行操作控制，方便調整引數。
3.填充方式採用潛水式，可有效減少泡沫的產生，滿足不同特性物料的填充。
4.整機採用304不鏽鋼製造，採用特殊材料與強酸強鹼材料接觸物料。
桶生產線。
1.可自動完成進桶、定位、稱重灌裝、出桶、封蓋、打碼、輸送、包裝、碼垛等一系列操作。
2.本機採用PLC自動控制系統，觸控螢幕進行操作控制，方便調整引數。
3.填充方式採用潛水式，可有效減少泡沫的產生，滿足不同特性物料的填充。
4.它由304不鏽鋼製成，在強酸強鹼材料與材料接觸的地方採用特殊材料。
液態水溶肥裝置產品優勢。
1.原料通過進料系統按比例進料。
2.全自動配料混合系統，使物料均勻滿足設定要求。
3.在反應器的反應中，多種原料通過反應器加熱、冷卻、攪拌、乳化，達到液體均勻、無顆粒、無沉澱的目的。
4.液體進入儲液器，然後通過過濾器過濾以除去雜質。
5.液體灌裝有大桶灌裝線和小瓶灌裝線。
6.後端可配備自動包裝線和自動碼垛線。
液態水溶肥裝置的方案不同，生產線主要根據客戶現有廠房情況進行設計，廠房的面積、高度和產量需要更具體的引數來設計。