連日來，江西益陽紡織集團印染車間，工人們正在加緊生產，趕訂單。
以節能減排為目標，配備超低液比溢流染機、氣液染色機、高精度壓定機等節能印染裝置。 同時，生產過程由自主研發的ERP（企業資源計畫）系統控制，所有裝置聯網，產品型別、原材料進出、裝置執行狀態等一目了然，達到低能耗、高質量、提高產能的目標。 益陽紡織董事長劉竹輝告訴記者。
益陽紡織位於江西省九江市德安縣，是一家集紡紗、織造、印染、服裝為一體的企業，其針織面料和服裝銷往多個國家和地區。 近年來，公司通過打造行業領先的5G+智慧型工廠，從“織造”向“智慧型製造”轉型公升級，致力於打造領先的紡織全鏈條智慧型製造基地。 2023年，益陽紡織入選江西省“5G+工業網際網絡”應用示範企業，獲得AA級“二合一”一體化管理體系實施認證。
打造智慧型工廠。
近年來，紡織服裝行業通過裝置公升級、工藝公升級、技術公升級等手段，不斷推進轉型公升級和結構優化。 在劉竹輝看來，企業要想在競爭中取勝，就必須加快新一代資訊科技的深度應用，敢於做行業內第乙個“吃螃蟹”的人。
面對傳統倉儲貨物倉儲困難，效率低、成本高、人工質檢難以統一。
1、針對面料良率低、質量參差不齊等行業痛點，益陽紡織投資3000多萬元，與中國移動、曠視科技簽署合作協議，共同打造5G+智慧型新工廠，建設高密度單捲自動化立體倉庫，獲得15項智財權專利。
在益陽紡織廠區，乙個占地3500平方公尺，高達30多公尺，擁有5萬多個貨位的智慧型倉庫格外引人注目。 在倉庫裡，無人，成綑的成品布通過高空橋式輸送系統不斷送入倉庫，然後通過自動導引車與堆垛機的無縫連線送到指定的貨物位置。 “每塊布都貼著***4台雙深堆垛機，在16排貨架之間來回執行，日產量高達5000卷。 益陽紡織副總經理譚玉榮說。
這個智慧型倉庫最大的特點是實現了單捲布料的自動儲存。 過去，面料由工人挑選，然後由叉車運輸。 譚玉蓉說。 智慧倉專案採用5G+人工智慧、大資料、物聯網等新一代技術，以Hetu-WMS系統為核心，利用堆垛機、輸送機、自動導引車等智慧型物流裝置完成搬運、分揀、配送、盤點等工作。 同時，通過倉儲的無人化操作和智慧型搬運排程系統，使貨物在織造、印染、服裝車間順利穿梭，打通紡紗、織造、染色、成衣等多道工序，實現無人倉儲和無人物流應用。
智慧倉庫運營全部“無人化”，實現智慧型化管理、綠色倉儲、高效配送。 與以前相比，儲存容量增加了 9 倍，日吞吐量增加了 15 次，鎖定時間從 30 分鐘減少到 5 秒。 質檢工作由機器代替人進行，檢出率達90%以上，檢測速度是傳統人工檢驗的兩倍，產品合格率接近100%。 譚玉蓉說。
益陽紡織通過智慧型化轉型、數位化轉型、資訊化建設等方式，實現了精細化管理、精益生產、降本增效，市場競爭力顯著提公升。 2023年，益陽紡織產值突破2億元，同比增長80%。
促進清潔生產。
高能耗、高排放、高汙染是紡織企業高質量發展必須解決的問題。 走在益陽紡織廠區，到處都是乾淨整潔的，沒有任何異味的氣味，廠房屋頂上整齊排列的光伏板令人嘆為觀止。
近年來，公司逐步走上清潔生產、低碳轉型、迴圈利用的高質量發展之路，除了通過技術創新和工藝改進，不斷提高節能降耗水平外，還受益於當地紡織行業“五一”環保工程。 譚玉蓉告訴記者，“五個統一”是統一供熱、統一工業供水、統一汙水預處理、統一中水回用、統一汙泥處置。
在“五一”工程中，汙水預處理採用厭氧+AO組合工藝，中水回用採用MBR膜和RO反滲透工藝，將水處理專案產生的汙泥經離心脫水和汙泥乾化濃縮，輸送至高溫高壓迴圈流化床鍋爐， 最終處置採用汙泥耦合燃煤混合法進行，實現無害化、資源化處理。
供水、供熱、汙水處理管網與廠房直接連線，生產過程中產生的廢水通過密封的汙水管網送入厭氧沉澱池進行汙水預處理，再經工藝通過中水回用系統進行處理，從而達到中水工業用水標準並回用生產，實現水資源迴圈利用。 譚玉蓉表示，“五統一”工程實施後，公司的人力、管理和運營成本都大大降低。 目前，中水回用率已達65%，每年可節約用水1萬噸以上。
拓寬發展空間。
創新是企業發展壯大的不竭動力和源泉，這一理念在益陽紡織形成了共識。 “從一件絲綢到一件服裝，公司已經形成了紡織、染整、服裝等完整的生態鏈，為進一步拓展和開發新空間增添了動力和信心。 劉竹輝表示，公司持續推動產業鏈向下游延伸，在市場和研發端持續發力。
在市場方面，益陽紡織積極推出自有品牌，從OEM到線上線下渠道，依託線上線下渠道進入國內外市場。 目前，位於益陽紡織的二期工程建設正在如火如荼地進行中。 “該專案計畫年產醫用熔噴布3萬噸，2棉針織印染自動化生產線50000噸。 專案建成後，公司生產能力將達到年產棉針織面料2萬噸、加工服裝1000萬件、印染棉針織面料5萬噸，產業鏈一體化程度將越來越高。 劉竹輝說。
在研發方面，益陽紡織去年投入技術創新研發600多萬元，已獲得實用新型專利19項，發明專利2項。 公司研發中心將重點發展新面料和裝置技術改造公升級的研究，並取得了一定的成果，在具有防曬、透氣、快乾功能的運動面料以及吸濕針織面料的研發方面獲得了國家實用新型專利。 益陽紡織研發部負責人李雪琴說。
益陽紡織還不斷探索和推動產學研深度合作和科技成果轉化。 在擴大生產的同時，公司計畫以自身獨特的生產工藝、工藝、產品為資源載體，開發具有參觀、休閒體驗、研究推廣等功能的工業旅遊產品，讓遊客不僅了解和學習紡織服裝行業的現代生產技術和技術， 同時也沉浸在織染織物的過程中。
目前，益陽紡織正積極與中國聯通（江西）紡織服裝產業研究院合作，利用5G、人工智慧、數字孿生、物聯網等資訊科技，實現企業生產全要素、全流程、全場景的網路化、數位化、智慧型化管理。 “我們將繼續打造織造、印染、服裝製作等數位化車間，努力打造行業領先的5G全聯接標桿工廠和數字孿生產業園。 劉竹輝說。 （經濟**記者劉星）。