QC T 54-2023 英文版 外文版 翻譯版 灑水車。
QC 54-2023 英文版 外文版 翻譯版。
QCT 54-2023 英文版 外文版 翻譯版。
1 範圍。 本檔案規定了灑水車的要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、說明手冊、車載檔案、運輸和儲存。
本檔案適用於使用定型II類汽車底盤改裝酒車、灑水半掛車的實施。
2.規範性參考文獻。
以下檔案的內容通過正文中的規範性引用構成本檔案的基本規定。 其中，註明了帶有日期的參考文件，並且只有與該日期對應的版本適用於該文件; 對於未註明日期的參考文獻，文件的最新版本（包括所有變更通知單）適用於此文件。
GB 1495 車輛外加速雜訊限值和測量方法。
GB 1589 汽車、拖車和汽車列車的尺寸、軸載和質量限制。
GB7258 機動車執行安全技術條件。
GB T7932氣動裝置及其部件的一般規程和安全要求。
GB T 9969 工業產品使用說明書 通則。
GB13954-2009 警車、消防車、救護車、工程救援車標誌燈。
GB T 17350 專用車輛和專用拖車術語、代號和編制方法。
GB T 18411 機動車產品標牌。
GB T 31012 環衛車輛裝置的圖形符號。
JB T 5943 工程機械焊接零件通用技術條件。
QC T 252 專用車輛定型試驗規定。
QCIT 484 汽車漆塗料。
QC T 625 汽車塗層和化學處理層。
QC T 1087純電動城市環衛車技術條件。
3術語和定義。
GB T17350 和以下術語和定義適用於本文件。
油箱容量
在室溫下，水箱（水箱）可以容納的最大水量。
水沖洗寬度
酒車水幫浦處於額定速度時，直線行駛，路面單向沖刷時形成的連續水印兩側之間的寬度。
灑水寬度
灑水幫浦在額定速度下，直線行駛和在單向路面上工作時形成的連續水印的兩側之間的寬度。
灑水量
酒車水幫浦處於額定速度時，直線行駛和單向路面酒作業時單位面積噴水量。
水炮射程
灑水幫浦處於額定轉速進行遠端水炮作業，水滴點與水炮噴嘴口之間最大水平距離。
吸入深度
在酒車正常吸入操作期間，灑水車車輪壓的水平地面與吸入介質液位之間的最大垂直距離。
工作平台
操作員工作的平台。
4 要求。 4.1 一般要求。
4.1.1、噴頭外表面應平整光滑，外露的黑色金屬表面應進行防鏽處理，使用油漆塗層時應符合QC T484的規定，使用塗料和化學處理層時應符合0C T625的規定。
4.1.2、焊接質量應符合JB T 5943的規定。
4.1.3、酒車聯軸器、緊韌體連線可靠，不得鬆動。
4.1.4、油、氣、水、電路夾緊牢固，管路不應摩擦或干擾運動部件，與發動機高溫部件保持安全距離。
4.1.5、操作按鈕或手柄處應有直觀的操作標記，操作標記和安全標記應清晰完整，並固定在相應的明顯部位。
4.1.6、酒車的基本引數應符合表1的規定。
4.1.9 灑水作業時，噴頭噴出的水是均勻的扇形表面，不應有條帶或水流。 4.1.10、酒車執行可靠性試驗時間為150h，首次故障前執行時間應不小於100h，平均無故障時間不少於50h，可靠性不低於94%。
4.2 安全要求。
4.2.1、酒車的安全要求應符合GB7258的有關規定。
4.2.2、酒車的外形尺寸、軸重和質量限值應符合GB1589的規定。
4.2.3、酒車應安裝在車輛後部或頂部，指示燈的執行狀態，指示燈應符合下列要求：
a） 工作狀態下閃爍;
b）光的顏色為黃色，其顏色坐標應符合GB13954-2009中的56項要求;
c） 發光強度應符合GB13954-2009中的57、規定二次發光強度要求;
d） 燈具數量不得超過4盞。
4.2.4、安全警示標誌清晰完整，固定在相應的明顯部位。
4.2.5、純電動酒車應符合QC T1087的規定。
4.3.環保要求。
4.3.1.車外雜訊應符合GB1495的規定，43.2、飲水車的執行噪音不應大於85db（a）。
4.3.3、執行油耗應符合產品設計要求。
4.4 特殊裝置。
4.4.1 水箱（水箱） 44.1.1、水箱（水箱）應無洩漏，容積大於3m*的水箱（水箱）應裝防波裝置。
4.4.1.2、水箱（箱）應設定檢修孔，檢修孔尺寸任一方向不得小於500mm。 檢修孔附近應設定扶手或自動扶梯，孔蓋應密封鎖好，罐體（箱）頂部兩側應設定安全護欄。
4.4.1.3、水箱（水箱）應配備溢流裝置、液位顯示裝置、低水位報警裝置。
4.4.1.4、水箱（水箱）內表面應採用防腐處理或防腐材料處理。
4.4.2 水路系統。
4.4.2.1、水路系統應無滲漏，並應安裝排水裝置。
4.4.2.2、管路、閥門安裝牢固，密封良好，無洩漏現象。
4.4.2.3、水幫浦執行平穩，無異常噪音。
4.4.2.4、幫浦體最低部應設有排水閥或排水螺塞。
4.4.2.5、水幫浦入口處應有過濾裝置，過濾裝置應易於清洗。
4.4.3 操作平台。
4.4.3.1、工作平台應有防滑措施。
4.4.3.2、工作平台應裝有安全保護裝置，安全保護裝置應牢固鎖緊。
5.測試方法。
5.1、外觀、裝配及焊接質量試驗：焊接質量按JB T5943規定進行檢測，油漆塗層質量按OC T484規定進行檢測，塗覆層和化學處理層按QC T625規定進行檢測，其他外觀裝配質量檢驗按目視進行。
5.2 電動汽車效能測試。
純電動飲酒車的電動汽車相關效能試驗應當按照OCT1087、5的規定進行3.特殊效能測試。
5.3.1 考試準備。
5.3.1.1、試驗樣品車結構齊全，裝置整齊，符合產品圖紙設計要求。
5.3.1.2、試驗樣品車動作和效能合格，按車相關檔案完成磨合期，工作組織磨削不少於20次迴圈。 每個週期都包括道路清洗、灑水、遠端水炮操作等。
5.3.1.3 流量計的精度為1%。
5.3.1.4 汽車衡或車輪負載計的精度為 05%。
5.3.2.水箱（水箱）容積的測量。
將清水箱（水箱）注滿至溢位，稱量加油車前後的質量，按式（1）計算水箱（箱）容積。
6.檢查規則。
6.1 檢驗專案。
酒車的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，檢驗專案如表2所示
6.2.工廠檢查。
製造商應按表2規定的專案對每輛白酒車進行出廠檢驗，檢驗合格後方可出廠並附有產品質量合格證。
6.3 型式檢驗。
6.3.1 有下列情形之一的，應進行型式檢驗：
a） 當新產品或舊產品轉移到工廠進行生產試模時;
灣。停產3年後恢復生產;
正式生產後，如果結構、材料、工藝發生重大變化，可能影響產品質量和效能： c
當工廠檢查與最終檢查之間存在顯著差異時。 d )
型式檢驗，如63.1.a）、b）等情形，應當按照第四章的內容和國家有關規定和行業第六條的規定進3.2線檢測; 如果它低於 63.1 c） 和 d） 在這兩種情況下，只能檢查受影響的物品。
7.標誌、使用說明書。
7.1 個徽標。
灑水車應將產品標誌固定在明顯部位，標誌的固定、位置和型別應符合GB T18411的規定，標誌的內容應符合GB7258的規定。
7.2 使用說明書。
使用說明書的編制應符合GB T9969和GB7258的規定; 在使用說明書中，功能和動作符號應符合GB T31012的規定，其內容應包括以下部分：
a） 產品型號和名稱;
b） 製造商的名稱和詳細位址;
c）產品的主要用途和適用範圍;
d） 技術特性;
e） 結構特點及工作原理：
f） 使用和操作：
g） 維護與保養：
h） 故障分析和故障排除。
8 船上檔案、運輸和儲存。
8.1. 機載檔案。
酒類卡車隨附的檔案應包括但不限於以下內容：
a） 產品合格證和底盤合格證;
b） 使用說明書;
c） 船上備件和配件清單。
8.2 運輸。
酒車通過鐵路、公路或水路運輸時，應自駕或拖曳上落車（船），如果採用吊裝方式裝卸，則需要專用吊具，以防止損壞產品。
8.3 儲存。
噴頭存放時間長時，應沖洗乾淨，切斷電源，鎖好門窗，並應停放在乾燥通風的地方。 在貯存期間和貯存場所，應採取和配備防水、防火、防凍、防鏽等措施和裝置，並應按照產品說明書的規定進行定期檢查。
附錄A規範性）。
故障分類和統計。
a.1.故障分類。
根據酒車故障的性質和造成的危害程度，分為故障型別、故障二類、故障三類故障和四類故障，其內容見表A1。
a.2.故障統計。
a.2.1 同一機構同時發生故障僅視為一次故障，根據故障嚴重程度確定故障類別。
a.2.2.故障排除期間同一元件再次發生故障，與被排除的故障一起視為故障，不單獨計算，而應根據最嚴重的故障型別確定。
a.2.3、事故造成的故障（非酒車本身質量問題造成的）不按酒車故障處理，應詳細記錄。
a.2.4、在試驗過程中，不停機或稍加處理即可消除的故障（如非主要部件的緊韌體鬆動等）不會受到困擾。
a.2.5、按日常保養制度更換易損件及正常保養，不處理故障。
a.3 計算等效故障次數。
等效失效次數是指在可靠性試驗過程中，根據危險係數發生的各種故障次數之和，按公式（a1）統計。