在專案建設中，我們將充分發揮“科技是第一生產力”的作用，在專案建設中積極採用公司成熟的科技成果、方法和現代管理技術，推動新工藝、新技術、新裝置、新材料的應用。
本專案結構支撐系統採用碗扣腳手架系統。
碗扣腳手架系統由固定長度的立桿和短橫桿組成。 垂直杆在每個台階架的高度處套有碗形活動蓋，短橫桿和聯結器末端焊接有專用聯結器。 使用時，將短橫桿和聯結器末端的專用聯結器插入杆碗形活動蓋中，並緊緊敲擊活動蓋，完成貨架架設。
本專案地板支撐系統採用先進的快拆支撐系統。
其原理是：當屋面混凝土澆築5 7d時，當達到設計強度的50%左右時，可以拆除板、牆模板和大部分橫撐，只保留柱頭和柱，當混凝土達到規範規定的脫模強度時， 它再次被拆除。
本專案混凝土牆體意向採用整體大鋼模板系統，將專用陰角、陽角等工具模板一起使用，大模板本身承載的螺絲調節系統，可輕鬆實現模板的精確定位和模板的自重拆除。
整個大型模板採用鋼材，模板系統剛性大，在使用過程中不變形，無跑模現象，可減少支撐，模板支撐方便，脫模安全，有利於加快施工進度。 整體大型模板的混凝土表面去除脫模後整齊美觀，能達到清水混凝土的標準。
該技術的應用可以達到以下預期效果：
牆體截面尺寸偏差3mm;
混凝土表面平整度偏差2mm; 模板接縫處的高度差為05mm。
由於本專案為現澆鋼筋混凝土結構，為保證水平結構下表面的平整度，採用大塊竹面模板作為水平板模板，竹（木）膠合板採用18mm厚酚醛樹脂雙面層壓板，50mm 100mm木方作為輔助龍骨， 主龍骨採用100mm 100mm木方，主龍骨支撐在可調節高度上。橫樑以50mm木板為底模，採用木膠合板作為側模，側模背面加50mm100mm木方為背槽。
模板的接縫處用膠帶封閉，保證現澆板下部與框架梁表面平整平整，達到清水混凝土的效果。
該技術的應用可以達到以下預期效果：
板材下表面的平整度偏差為3mm; 兩個相鄰板之間的高度差是 lmm。
通過在混凝土中加入活性外加劑（如粉煤灰），可以優化混凝土的亞微觀結構，提高粗骨料與砂漿之間的介面強度，從而改善混凝土的施工效能，提高混凝土的強度。
通過將外加劑和微膨脹材料混合到混凝土中，可以減少耗水量和混凝土收縮率，並提高混凝土強度。 該技術被建設部列為建築行業十大重點新技術之一，在我國混凝土施工中得到廣泛應用，並於1990年頒布了《粉煤灰混凝土應用技術規程》GBJL46-90和《水泥用粉煤灰》（GB T1596-91）。
混凝土幫浦送技術是利用混凝土幫浦將混凝土輸送到工作面，然後通過分配裝置將混凝土輸送到位。 這種施工技術保證了混凝土澆築的連續性，減少了施工縫的滯留，提高了混凝土施工質量，加快了施工速度。
該技術被建設部列為建築行業十大重點新技術之一，並已廣泛應用於國內重大工程，並於1991年頒布了國家施工方法（YJGFL7-91）和《混凝土幫浦運施工技術規程》（JGJ TL0-95）。
隨著資訊科技的飛速發展，我公司非常重視計算機技術在工程專案中的應用。 在施工管理中，計算機廣泛應用於合同、計畫、技術質量、物資採購和供應、預算和決算、財務、人工、裝置管理等，使用計算機技術可以提高工作效率，提高施工管理水平。
在專案部內建立計算機管理系統，為工程建設的資訊和資源管理提供聯絡和交流，實現工作流程和技術管理的標準化，有利於提高專案管理水平，確保專案質量達到預期目標。