熱管預熱鍋爐的特點及其在相關玻璃行業的應用. 餘熱鍋爐在日常工作過程中的執行及相關注意事項。
玻璃窯爐中重油（或其他燃料）燃燒產生的廢氣的再利用，以及所謂的二次利用，已基本開始在玻璃和水泥行業使用。 餘熱利用可以降低企業成本，企業願意投資和提高餘熱利用率。
目前，窯爐利用成本一般為餘熱蒸汽鍋爐或餘熱發電鍋爐。 這裡只介紹餘熱蒸汽鍋爐的應用。 在餘熱利用方面，鍋爐根據不同的換熱方式可簡述為直接換熱鍋爐和間接換熱鍋爐。 直接換熱型按結構與煙管鍋爐相似，直接換熱型一般容量小、引數低、水質要求低、結構簡單、換熱效率低。 間接換熱型是指熱管鍋爐，一般用於溫度相對較低、耐腐蝕的環境，其最大的特點是換熱效率高，故障率低。
熱管的基本原理熱管的工作原理簡述如下：熱管吸收煙氣中的熱量，通過熱管中的介質將熱量傳遞給汽包中的水，加熱水蒸發。
熱管的傳熱是兩壁熱交換，冷熱側用隔板隔開，熱管與隔板密封性好; 冷熱氣體均流向熱管外，傳熱效率高。 通過熱設計，可以保證熱管壁溫度準確高於煙氣溫度，避免腐蝕，同時使煙氣中的粉塵不易積聚在管壁和翅片上，從而保證裝置的長期穩定執行。 由於間接傳熱，即使少一兩根熱管（損壞或老化）也不會影響其使用。 熱管具有較大的導熱係數，並且具有在較小的溫差下傳遞大熱流的特性。 在低溫煙氣條件下，採用熱管餘熱鍋爐，充分利用熱管的特性，在溫差較小的情況下，可將熱量提高到更多熱量。
按熱管內工作溫度分：低溫熱管、室溫熱管、中溫熱管、高溫熱管等，按管殼與工作液的組合：銅-水熱管、碳鋼-水熱管、鋁-丙酮熱管、碳鋼-萘熱管、不鏽鋼-鈉熱管等。 窯爐煙氣中最常用的是碳鋼-水熱管，其結構簡單，成本相對較低，滿足窯爐廢氣中抗腐蝕性氣體的要求。 而且阻力小，降低了系統的功率，節省了執行成本。
在窯爐產生的廢氣中，對裝置腐蝕性和破壞性最大的是煙氣中含有少量的氟化物，其中含有SO3和SO2。 雖然煙氣中SO2的濃度遠大於SO3，但對**溫度的影響遠小於SO3，因為當接近**溫度時，SO3幾乎完全溶解在水蒸氣中，而SO2很少溶解在煙氣中的水蒸氣中。 考慮到其最佳防腐效能，在煙氣餘熱鍋爐中，其熱管鍋爐具有明顯的優勢，其應用範圍逐漸擴大。
由於工藝或窯爐結構的原因，廢氣溫度一般為320-450，廢氣溫度可降低到180-220，鍋爐可根據客戶的具體要求，如蒸汽消耗量、使用溫度、出口溫度不低於多少度，可因地制宜。
在使用餘熱鍋爐的過程中，一般需要注意以下幾個方面（1）低溫腐蝕。 在餘熱鍋爐備用爐中，如果鍋爐長時間不合適，可以考慮稍微開啟鍋爐進出口或出口柱塞，使煙氣進入鍋爐本體，使熱管保持一定的溫度，防止低溫腐蝕。
2）縮放效果。在鍋爐長期使用或已經停用時，鍋爐或熱管加熱套管都會生鏽或結垢，這種情況一般是找專業公司進行清洗，為了避免這種情況，要求鍋爐不要停機太久， 不間斷，頻率更高。
3）軟化水處理不當導致鍋爐結垢或腐蝕。在餘熱鍋爐的使用中，嚴格按照工業鍋爐的水質標準進行。 其給水（低壓鍋爐）要求：濁度FTU 20、硬度0030 mmol/l，8.0≤ph≤9.5. 溶解氧 01毫克公升，油20 毫克 l，總鐵 03 mg/l。不合格的供水直接影響其效率、安全和壽命。
4）鍋爐使用過程中連續排汙。餘熱鍋爐鍋爐底部設有排汙閥，閥門在使用過程中應保持一定的開度，其開度可根據蒸汽壓力、用汽量大小等進行調節，但執行時應開啟連續排汙， 因為在鍋爐底部，鍋爐的水都集中在這裡，主要是一些鹽和雜物（在給水中產生，或者清洗過濾不徹底）。有必要連續排出該鍋爐桶中較高濃度的水，以降低鍋爐結構的風險。
5）在鍋爐使用過程中，鍋爐的清洗也比較重要，一般鍋爐執行10天左右後需要清洗，清洗的依據可以根據鍋爐使用天數，鍋爐進出口的阻力達到設定值， 鍋爐的振動引起引風機，以及鍋爐產氣量的變化。小型鍋爐清洗鍋爐時，一般採用蒸汽或壓縮空氣進行吹掃和水沖洗，大型鍋爐一般採用超聲波或氣體爆炸清洗。 小鍋爐清洗後，需要在熱管外壁保持一定的溫度，以防止加速腐蝕。
鍋爐日常巡檢應注意以下幾個方面1）鍋爐的三大安全附件（溫度計、壓力表、安全閥）不可缺少，故障應及時處理，並定期檢查壓力表和安全閥。
2）鍋爐給水幫浦的選擇，一般可選用臥式（立式）式單級（多級）離心幫浦，選型時應考慮機械密封，填料密封易洩漏，維護頻繁，漏水難處理，執行成本增加。供水方式可以考慮變頻，以減少執行過程中對鍋爐的影響，並且對水幫浦也有一定的保護作用。 備用幫浦的布置和考慮應省力、可切換、現場直接操作。
3）鍋爐給水所用止回閥的選擇，蒸汽鍋爐中止回閥的選擇更為重要，止回閥一般水平布置在進水段，止回閥的選擇認為是嚴格密封的，並且使用時間長， 並且不適合失敗。
4）壓力感測器在鍋爐本體進出口段的布置，安裝位置，如果安裝不合適，測量不準確，更何況容易堵塞。
5）鍋爐進水中使用的過濾器、軟化水裝置和除氧器的選擇對鍋爐水質影響很大。
6）蒸汽出口管路的布置和汽缸的疏水閥，管路疏水閥的選擇和布置對於蒸汽的正常執行也比較重要。