近日，藍道智通為汽車零部件企業湖南油幫浦打造的智慧型搬運專案正式投入使用。 生產車間通過引進朗道智通移動機械人產品及解決方案，完成了自動化汽車零部件生產線的建設，使生產線的物流效率提高了3倍，運輸精度達到99。
一、專案背景
祥友幫浦業成立於1949年，是一家專注於節能和新能源汽車零部件製造的上市公司。 隨著消費者對個性化、定製化汽車配件的需求不斷增長，湖南油幫浦面臨著提高交付效率的巨大挑戰。 在生產過程中，公司遇到了以下問題：業務量激增導致生產車間24小時運轉，工人勞動強度高; 零件的上下料需要經過多個裝配工序，對機械人的精度要求極高; 車間內部環境複雜，儲存地點和工位較多，部分通道狹窄，對物料輸送的穩定性和安全性提出了更高的要求。
二、實施方案
1.專案已應用滾筒機械人14臺、潛伏叉車機械人2臺、自動充電樁5臺、機械人智慧型排程系統1臺、5G專網、配套材料等。
2.根據車間情況，部署5G專網，為客戶提供千兆無線寬頻、毫秒級超低時延、超高密度連線網路保障。
3.機械人智慧型排程系統支援全品類移動機械人產品混合排程，智慧型防堵，實時規劃最優路徑，每秒重新整理5次流量管理。
3. 帶來價值
1.生產線高質量高效執行
車間產能提高了 50%，整體效率水平提高了 20%，物料搬運效率提高了 60%。
2.大大降低勞動強度
全車間共使用16臺機械人協同工作，自動配料，及時準確率9999%，100%安全交貨率。
3.滿足未來業務發展的靈活性：
隨著汽車業務的快速發展和車型的快速迭代，**鏈條的快速調整可以幫助車企搶占市場份額。
4.實現7*24h全天候生產：
系統實時檢測電量，電量低時可前往充電站自動充電，輕鬆實現7*24小時全天候執行。
基於全系列移動機械人和智慧型排程系統，藍威智通科技憑藉對汽車行業的深刻洞察和豐富的專案經驗，能夠幫助汽車企業實現自動化物料搬運、自動化立體倉儲、快速倉儲和高效流水線作業，業務場景涵蓋沖壓、焊接、塗裝、電力等。 未來，朗道智通將繼續致力於AI和工業機械人技術的研發，不斷創新智慧型工廠物流自動化解決方案，推動工業機械人技術成為汽車行業高質量發展的“助推器”。