門窗作為裝修中的主要主要專案,要花很多錢。 如何省錢成為很多業主關心的問題:太便宜不顧質量,太貴不盲目質量。 此時,大品牌恆亞集團的門窗產品“做高貴,不再昂貴”迎合了絕大多數門窗使用者的需求。 恆亞集團的門窗產品如何做到“做高貴,不再貴”,下面看分解。
規模位居行業前列
全鏈路生產成就先進品質
門窗行業的企業很多,小作坊加工廠也很多,但規模較大的企業是廖若辰興。 小廠粗放,在原材料控制、工藝水平等方面存在不足,大企業設施齊全、工藝有序、生產能力過硬,像恆亞集團這樣具有全鏈路生產優勢的企業,不僅在規模上位居行業前列,而且為高品質門窗產品的產出奠定了堅實的基礎。
據了解,恆亞集團集鑄造、擠壓、表面處理、無縫焊接、門窗設計生產於一體,總生產基地面積超過20萬平方公尺,在全國擁有七大工廠,其中三大鋁廠,分布在廣東、江西、安徽等省份,現擁有36條擠壓生產線, 月產量6000噸以上在廣東佛山擁有恆亞無縫焊接生產基地、恆亞成品窗生產基地、恆亞推拉窗廠、恆亞現貨倉庫等工廠,月產量無縫焊接窗扇近10萬套,成品風機近5萬套,擁有全國現貨銷售和分銷體系。
全鏈路生產把控好產品質量,如鋁型材由集團自供,確保原生態鋁材的安全性和耐候性,噴塗、無縫焊接、門窗設計生產均由專業車間或部門負責,嚴格控制工藝標準和設計生產流程, 並實行工廠6S的嚴格管理。
集約化生產,全鏈路供生產,不僅提高了門窗的質量,而且節約了大量的成本,使“高”的門窗得以減少,有利於廣大門窗使用者。
產業鏈覆蓋門窗上下游
巨大的成本優勢“讓尊貴不再昂貴”。
“讓貴族不再昂貴”是恆亞集團的品牌主張,也是產品的品牌信條。 除了上述全環節生產提公升門窗品質外,還因為成本的降低,巨大的成本優勢“讓尊貴不再昂貴”,這也是恆亞集團能夠深入大眾,在門窗品牌的道路上快速前進的原因。
原材料自供,集約化全鏈條生產,增效降本,形成的成本優勢直接體現在產品上,大大降低了大品牌門窗的質量,贏得了使用者的廣泛青睞。
值得一提的是,恆亞集團先進的製造、技術實力、創新的技術,不僅使門窗的質量大大提高,而且提高了生產效率,降低了成本。 例如恆亞無縫焊接生產基地,面積20000平方公尺,擁有先進的自動化無縫焊接機械臂等裝置,使焊接更加準確、快速、美觀、牢固。
恆亞集團的產業鏈覆蓋了門窗的上下游,這是普通門窗企業無法企及的,可謂是一頭大象翩翩起舞,生產出不凡的產品。 針對門窗市場混雜產品、泥沙混雜的混亂現狀,恆亞以“讓尊貴不再昂貴”的優質門窗產品創新市場,造福使用者,也讓利客戶。
同時,在巨星劉德華的助力下,讓恆亞的門窗親民形象深入人心。 親民,在於高品質,更在於人性化**,恆亞集團秉承“創造健康家園,改善人居環境”的品牌使命,一路前行。