地面鋪路工程。
地面鋪裝的規定如圖所示。
7、玻璃幕牆。
1.玻璃幕牆的結構形式。
建築幕牆是建築物主體結構的圍護結構，具有防風、防雨、隔熱、保溫、防火、抗震、防雷等多種功能。 按幕牆材質可分為玻璃幕牆、石材幕牆、金屬幕牆、混凝土幕牆和復合幕牆。 其材料技術要求高，相關結構特殊，工程造價高於一般外牆做法。 建築幕牆具有新穎耐用、美觀時尚、裝飾感強、施工快捷、維護方便等特點，是現代建築中廣泛使用的一種結構構件。
玻璃幕牆是國內外最常用的幕牆，廣泛應用於現代高檔公共建築的外牆裝飾，是由玻璃板牆板、金屬構件組成懸掛在建築物主體結構上的非承重連續周圍牆。
2.玻璃幕牆施工。
玻璃幕牆的施工工藝較多，施工工藝和安裝精度都比較高，凡從事玻璃安裝施工的企業，都必須取得相應的專業資格，才能承接業務。
1）框架玻璃幕牆施工
框架玻璃幕牆主要由幕牆柱、橫樑、玻璃、主體結構、預埋件、連線件以及連線螺栓、墊片、膠接頭、開窗窗扇等組成。 垂直玻璃幕牆柱應懸掛並與主體結構連線，並處於拉伸狀態。
框架玻璃幕牆的施工過程如圖所示。
1）彈簧線定位。
彈性線工作受建築物軸線影響，骨架位置線首先按設計要求彈跳到主體結構上，確定桿件的豎向位置。 工程主體部分，以中間水平線為基準，以上下線為基準，確定各層的水平線，然後用標高對橫節點標高進行標高。
測量結果應與主要工程施工測量軸線一致，當主體結構的軸線誤差大於規定的允許偏差時，經監理和設計人員同意後，方可調整裝飾工程的軸線。
2）鋼製接頭安裝。鋼連線件的預埋鋼板應盡量採用原主體結構預埋鋼板，無條件時可採用在後鋼錨板上加膨脹螺栓的方法，但其承載力應通過試驗確定。 玻璃幕牆與主體結構連線的鋼構件一般採用三維可調連線件，對預埋件精度要求不高，安裝骨架時，可自行調整左右上下兩側的垂直度和幕牆的平面度。
3）框架安裝。立柱先與連線件連線，再與主體結構的預埋部分連線並進行調整固定;同層梁的安裝自下而上進行，在安裝層高時檢查調整第一層的高度，滿足質量要求後固定。 梁與立柱的連線處應填充彈性橡膠墊片，以消除橫豎構件因側向熱脹冷縮應力和變形而產生的摩擦聲。
4）玻璃安裝。安裝前，擦拭玻璃表面的灰塵，鍍膜玻璃的鍍膜面應朝向房間，玻璃不應與元件直接接觸，以防玻璃因溫度變化引起的膨脹和收縮而損壞。 玻璃與元件槽之間應保持一定的間隙，每塊玻璃底部應設定不少於2個彈性定位墊塊。 墊塊的寬度與凹槽的寬度相同，長度不小於100mm。
5）縫隙處理。窗戶與窗台牆之間的牆體採用防火材料擋住，隔離擋板為1個5mm厚鋼板，並塗覆兩次防火材料。 接縫處採用防火密封膠封閉，保證接縫的密封性。
6）安裝防雷設施。安裝立柱時，應按設計要求連線防雷系統。 平衡環應與主體結構的防雷系統連線，預埋件應通過截面積不小於48mm2的圓鋼或扁鋼與平衡環連線。
圓鋼或扁鋼與預埋件等環搭接焊接，焊縫長度不小於75mm，位於各柱與支架之間的層位處，寬度不小於24mm，厚度不小於2mm的鋁帶連線，以保證其導電電阻小於10。
2）全玻璃幕牆施工
由玻璃板和玻璃肋骨製成的玻璃幕牆稱為全玻璃幕牆，它使用較厚的玻璃，隔音效果更好，透氣性強，廣泛應用於各種底層公共空間的外牆裝飾，使室內外環境融為一體。 根據施工方法，全玻璃幕牆可分為懸掛式和坐式兩種。
以懸掛式全玻璃幕牆為例，施工過程如圖所示。
1）施工定位和放線。以框架玻璃幕牆為主體，採用經緯儀和水平儀，用鋼捲尺、錘子、水平儀對主體結構的軸線、標高和尺寸進行複核，對原預埋件進行位置檢查和質量複核。
2）上部鋼架安裝。上部鋼架用於安裝玻璃吊具的支架，對強度和穩定性要求較高，應採用熱鍍鋅鋼板，應嚴格按照設計要求施工生產。 安裝前應注意的注意事項如圖所示。
3） 下槽和側槽安裝。
鑲嵌固定玻璃的缺口應採用型鋼製成，如小尺寸的槽鋼應與預埋件焊接牢固，驗收後必須進行防鏽處理。 在下槽口中每塊玻璃的兩個角附近放置兩個氯丁橡膠墊，長度不小於100mm。
4）玻璃板安裝。
檢查玻璃質量。 重點是檢查玻璃是否有裂紋和碎裂，粘結在玻璃上的銅夾是否在正確的位置，擦拭乾淨，並用筆標記中心。
安裝電動玻璃吸盤。 玻璃吸盤應對稱吸附在玻璃表面，吸附牢固。
安裝完成後，先嘗試吸氣，即嘗試將玻璃2 3m抬起，檢查每個吸盤的牢固度。
將手動吸盤、拉繩和側面保護套安裝在玻璃上的適當位置，以協助定位和安全。
在鑲嵌固定玻璃的上下槽口內側，應貼上低泡塑料墊片，墊片的寬度應與填縫膠的寬度相同，並應有足夠的注膠深度。
起重機將玻璃移動到安裝位置，並在完全對齊後進行安裝。
當上層的工人能夠抓住玻璃，當下層的工人能夠抓住深吸盤時，可以拆下玻璃一側的保護性橡膠套，利用吸盤的手動鏈條將玻璃抬起，使玻璃的下端略高於下槽口。 此時，下層工人將玻璃拉入凹槽中，並用木板保護其不與相鄰的玻璃發生碰撞。 用木板輕輕支撐玻璃的下端，防止與金屬槽口碰撞。
玻璃定位。 安裝玻璃夾具時，各動臂螺栓應在上部鋼架的位置，並與鋼架的軸線重合，上下調整動臂螺栓的螺釘，使玻璃公升降並準確到位。 第一塊玻璃安裝完畢後，檢查其側面的垂直度，然後玻璃只需要檢查縫隙的寬度是否相等，是否符合設計尺寸即可。
上部懸掛後，將上下框架槽口的外墊片鑲嵌固定，使安裝好的玻璃鑲嵌固定到位。
5）填充密封膠。
用專用清潔劑擦拭乾淨，但不要用廣告擦拭amp 布和水，注射的橡膠表面必須乾燥。
注射前，應將遮蔽紙貼上在玻璃上以提供保護。
施工由專業的注膠工人進行，內外兩側同時進行注膠，注膠速度和厚度應均勻，不應有氣泡。 密封膠的表面應呈凹面形狀。
耐候有機矽膠的施工厚度一般應為35～4.5mm，保證密封效能。
結構密封膠的厚度應符合設計規定，結構矽膠必須在產品有效期內使用。
6）清潔處理。玻璃幕牆施工完成後，應仔細清理玻璃幕牆表面，以達到竣工驗收標準。
3）點支玻璃幕牆施工
點支撐玻璃幕牆是指在幕牆玻璃的四個角上打孔，用幕牆的專用鋼爪將玻璃連線起來，並將荷載傳遞到相應的構件上，最後傳遞到主體結構上的一種幕牆做法。
點式連線玻璃幕牆主要包括玻璃肋點連線玻璃幕牆、鋼桁架點式連線玻璃幕牆和索式點連線玻璃幕牆。 玻璃肋點連線玻璃幕牆是指將玻璃肋支承在主體結構上，連線板和鋼爪安裝在玻璃肋上，玻璃開啟後用專用螺栓連線鋼爪（角支架）的幕牆形式，如圖所示。
鋼桁架點連線玻璃幕牆是指在金屬桁架上安裝鋼爪，在面板玻璃的四個角上打孔，鋼爪上的專用螺栓穿過玻璃孔，緊固後將玻璃固定在鋼爪上形成幕牆，如圖所示。
a） 高程 B） 1-1 部分 C） 2-2 部分 D） 節點高程。
索式點式連線玻璃幕牆是指用鋼爪將玻璃面板固定在索桁架上的玻璃幕牆，由玻璃面板、索桁架和支撐結構組成，如圖所示。
索桁架懸掛在支撐結構上，由按一定規律布置的預應力索具和連桿組成。 電纜桁架形成幕牆支撐系統，接收面板玻璃荷載並將其傳遞到支撐結構。 索式點式連線玻璃幕牆的施工與其他玻璃幕牆不同，需要施加預應力，其工藝流程如下：測量設定軸線和標高支撐結構，安裝電纜桁架，安裝電纜桁架，安裝電纜桁架，安裝質量控制幕牆。
a） 立面圖 b） 電纜系統和玻璃連線圖。
1）測量並設定軸線和標高。
根據幕牆的設計軸線和標高，安裝前應分別確定各樓板的屋面、樓板及支撐鋼梁、水平基礎梁、鋼索水平支柱的軸線和標高，從而形成立體幕牆安裝控制。
淨，滿足相關定位要求。
2）安裝支撐結構。
在主體結構上安裝懸臂梁或在主梁上安裝受拉連線梁。 懸掛鋼索的錨墩安裝在梁上的設計位置，根據鋼索的空間位置計算各種角度，然後與鋼梁焊接成乙個整體。 在安裝支承結構的過程中，應特別注意主梁在幕牆自重和鋼索預應力作用下的撓度，其值必須符合設計規定。
3）桁架地錨安裝。
將厚度為20mm的不鏽鋼底板用螺栓固定在地錨栓的預埋部分，然後將肋板焊接到底板上，形成倒T形連線件。
4）鋼纜系統的安裝。
根據鋼索的設計長度和預應力作用下的延伸長度，精確計算出鋼索的實際下料長度。
在地面上，根據圖紙設計的要求，仔細組裝單索桁架，並初步固定拉桿。
根據施工圖的要求，製作出索架的上下索頭，為整個桁架的安裝打下良好的基礎。 索桁架組成如圖所示。
將製作的上部索頭固定在索桁架錨墩上，並確保固定牢固。
鋼纜用設計中規定的千斤頂在地面上拉伸，下部電纜頭和地錨肋板用開口銷固定。
按設計順序將所有索桁架安裝在幕牆內，為幕牆板的安裝做準備。
按設計要求放上水平電纜，根據設計位置調整拉桿的水平位置，調整合格後固定。
鋼爪安裝在桁架的設計位置，使十字鋼爪的臂與水平方向成45°，H型鋼爪的主爪臂與水平方向成90°。
5）幕牆玻璃安裝。首先根據設計位置和尺寸對眼鏡進行編號，然後通過編號從上到下安裝眼鏡。 玻璃元件的寬度應平直合適，高度差應符合要求。 連線處用帶連線件的鋼爪固定，最後對接頭進行清理和灌漿。
6）外牆腳趾安裝。玻璃幕牆的腳趾是指用鉚釘固定在地梁預埋部位的不鏽鋼U型槽，槽內設有經過一定間隔防腐處理的墊塊。 當玻璃幕牆就位並調整到符合要求時，將泡沫棒嵌入槽的兩側並填充矽酮密封膠，最後在腳趾表面安裝相應的裝飾板。