鋰電池行業生產端對裝置國產化的態度正在從試水向擁抱水轉變。
一方面，產業分化越來越兩極分化，鋰電池生產面臨更加激烈的“成本戰”和“交期戰”，更具價效比和交期速度優勢的國產裝置闖入生產端視野。
另一方面，基於近年來國內鋰電池產業的成長和技術的快速成熟，一些國產裝置順勢而為，結合當地產業的發展，探索出適合自己的突破路徑。 它的目標是世界領先的製造和追趕。
在鋰電池材料技術壁壘較高的隔膜領域，當效能和產量達到預設目標時，國產隔膜裝置的成本可以比進口裝置大幅降低。 現階段，國產隔膜裝置在價效比、交貨速度等方面的賦能已初見成效。
在11月召開的2023高工鋰電年會上，奧克科技董事長胡建生分享了鋰電池隔膜生產線國產化成功突破的話題。
會上，胡建生回憶道：“進入鋰電池隔膜賽道一年多來，奧克科技首條隔膜生產線專案從被懷疑做不到成功落地。 ”
里程碑：100mmin整線隔膜線通過驗收
此次與九江冠力的合作，是奧克科技進軍鋰電池隔膜賽道的契機。
當時隔膜行業整體供需處於緊平衡狀態，但上游裝置仍受進口產品制約。 交貨時間不僅長達3-5年，而且需要提前支付大筆定金。 如果能夠應用國產隔膜生產裝置，將大大緩解隔膜企業在時間和金錢上的周轉壓力。
洞悉隔膜裝置國產化機遇的奧克科技，於2024年6月與九江冠力簽訂隔膜生產線合同，7月正式立項研發設計，次年5月出廠九江冠力進行現場安裝，6月底成功除錯基膜。
9月27日，奧克科技發往九江冠力的濕式隔膜生產線驗收合格，生產線速度100mmin。 不僅對於奧克科技來說，對於加快隔膜裝置國產化的整體程序，也具有里程碑式的意義。
從專案立項到驗收15個月實現的背後，是奧克科技堅實的底層自動化技術基礎，也助力奧克科技衝出生活用紙行業的“包圍圈”。
基於生活用紙裝置、包裝材料製造工藝與隔膜製造高度的互操作性和遷移性，奧克科技在鋰電池隔膜賽道上穩健快速執行。
在技術方面，奧克科技以研發中心為核心的技術平台，實現了基礎技術的標準化、模組化設計，從而促進了研發效率的提高，縮短了產品開發周期，加快了產品市場化的程序，實現了鋰電池隔膜生產線的跨領域研發和生產。
截至目前，奧克科技裝置生產的5種超薄隔膜材料效能均通過測試，實現了國產隔膜裝置的又一次突破。
面向未來：世界領先的隔膜裝置製造商
在現有成果的基礎上，下一步，奧克科技將向更大的目標發起挑戰。
在鋰電池隔膜裝置領域，奧克科技將力爭從濕式到乾式、從基膜到塗佈、廢氣和白油淨化處理的整線交鑰匙工程，是全球領先的隔膜裝置製造商。
此前，在造紙領域積累了大量的“一站式、交鑰匙”服務經驗，幫助奧克科技形成了從切坯、熱處理、精加工、表面處理到成品組裝、整機除錯的完整製造鏈，從而確保了質量和交貨時間的可控性。
結合自身優勢，奧克科技在隔膜市場的發揮逐漸顯現。 在合作模式探索方面，公司正在與鋰電池行業合作，打造更多新的合作模式，如裝置交易、裝置持股等，解決隔膜裝置交貨時間長、擴產程序延遲等痛點。
目前，橡木科技生產的4臺隔膜裝置均為4臺寬 5 公尺，寬 8 公尺5m濕法鋰電池隔膜生產線已進入設計最後階段，預計2024年下半年投放市場，到2024年，公司將具備20臺濕法隔膜裝置和30臺乾式隔膜裝置的生產能力。
面對龐大的鋰電池市場，奧克科技也在積極布局鋰電池裝置，包括電極雙層擠壓塗佈機、輥壓分切機等，相關產品已在工廠投入生產除錯。