動力電池作為電動汽車的“心臟”,隨著技術的發展和市場需求不斷迭代公升級。 現階段,短刀電池已成為主流產品形態之一。 作為首家研發短刀電池的新能源企業,斯沃特抓住了插電式混合動力汽車市場的爆發,截至2023年底,國內市場動力電池裝機容量躍公升至中國市場第六位。
2019年,SVOLT推出短刀L600的原型L6,為公司進軍短刀電芯市場奠定了基礎。 僅僅兩年後,SVOLT在電池日活動上宣布,該公司的電池是短刀。 這一切的背後,是SVOLT在技術創新上的不懈努力。
斯沃特能源董事長楊洪新在接受採訪時指出,短刀電池發展面臨的最大問題之一就是工藝問題。 短刀電池的工藝問題不是化學體系的簡單差異,而是工藝中的新挑戰。 他說:“短刀電池電芯的過程很困難,以前沒有人做過。 他詳細介紹了一系列工藝問題,如焊接形式的改變、隔膜的再開發、熱復合工藝的優化等。 短刀作為乙個新品類,擁有一整套全新的工藝,SVOLT為此付出了巨大的代價。
斯沃特第一條短刀生產線存在諸多不足,包括產品設計、工藝設計、產線設計等方面的問題。 在吸取教訓和經驗後,SVOLT緊跟市場需求,很快推出了第二代和第三代短刀生產線和工藝,其中第三代是飛垛技術。 該技術整合了電極片熱複合材料和多片疊片熔融技術,實現了短刀電池的良率,同時大大減少了裝置的占地面積,提高了製造效率。
對於短刀電池的開發,楊洪新表示,整個過程需要全面的探索和自我開發,需要大量的DOE(設計實驗),需要各種驗證,需要巨大的投入和堅定的信心。 在產線攀公升初期,良率問題比較突出,能否增強解決這些問題的信心是最困難的。
總的來說,在短刀電池的研發過程中,斯沃爾特克服了困難,最終成功解決了工藝、裝置等諸多問題,為公司在新能源汽車市場的競爭中贏得了第乙個機會。 相信SVOLT未來將繼續秉持創新精神,開拓新的發展空間。